為了降低工具電極的相對(duì)損耗，人們進(jìn)行了*的研究，找出了行之有效的一些辦法:

    (1)利用極性效應(yīng)前面已敘述極性效應(yīng)對(duì)加工速度的影響，事實(shí)上，它對(duì)工具電極損耗的影響也很大。工具電極相對(duì)損耗與脈寬.及極性的關(guān)系曲線(xiàn)中(以25. 4的石墨電極加工不淬火的鋼板)可以看出，當(dāng)采用負(fù)極性加土?xí)r，電極損耗隨脈沖寬度增加而減小，當(dāng)脈沖寬度超過(guò)4 00時(shí)，損耗將小于1%。若采用正極性加工，電極損耗則一般大于12%。

    (2)利用覆蓋效應(yīng)在使用煤油等碳?xì)浠衔镒鞴ぷ饕簳r(shí)，放電產(chǎn)生的高溫會(huì)使工作液受熱分解出碳化物井附著在電極表面，形成能繼續(xù)放電的保護(hù)層，這種現(xiàn)象稱(chēng)為覆蓋效應(yīng)或吸附效應(yīng)。工具電極上的這層碳化物黑膜在放電加工過(guò)程中像切削加工中的積屑瘤那樣，總是處于“形成州蝕除”的動(dòng)態(tài)平衡中、它對(duì)工具電極起著保護(hù)和補(bǔ)償作用，從而有助于實(shí)現(xiàn)“低損耗”加工。由干黑膜只能在正極表面形成，因此要利用覆蓋效應(yīng)，必須采用負(fù)極性加工。

    C3)選用合適的工具電極材料工具電極材料的選擇對(duì)其放電加工中的損耗影響甚

大。常用的材料有銅、石墨、鎢、銅鎢合金和銀鎢合金等。銅的熔點(diǎn)雖然較低，但導(dǎo)熱性好，故損耗小。此外，銅的切削加工性好，易于制成各種精密和復(fù)雜的電極，常用作制造中、小型腔用的工具電極。石墨不僅易于加工和熱學(xué)性能好，而且在長(zhǎng)脈沖加工時(shí)能吸附游離態(tài)的碳來(lái)補(bǔ)償電極的損耗，廣泛用于制作各種加工型腔用的電極。鎢、鋁、銅鎢合金、銀鎢合金等材料熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好，電極報(bào)耗小，但價(jià)格昂貴，又難于加工，一般在精密電火花加工中采用。鑰在高速電火花線(xiàn)切割中廣泛用于制作線(xiàn)電極。

    對(duì)于導(dǎo)熱性能好的工具電極，還可以利用材料的傳熱效應(yīng)來(lái)減少其損耗。由于其傳熱性能優(yōu)于工件，當(dāng)采用較大的脈沖寬度和較小的脈沖電流進(jìn)行加工時(shí)，導(dǎo)熱作用會(huì)降低電極表面溫度而減少損耗，而工件表面溫度仍很高而被蝕除。